Nous allons essayer de voir les problèmes d'allumage (enfin
nous ! Vous allez).
La majorité des machines (voir la totalité) est actuellement
équipée d'allumage dit électronique, c à d d'un
module remplaçant bobine condensateur rupteur, le gros avantage les
pièces précédemment d'usure (contact, condensateur)
n'existent plus.
Le principe :
Un volant
magnétique (rotor) et une bobine (un noyau avec un enroulement de
cuivre), deux possibilités : bobine interne le volant tourne autour de la
bobine, bobine externe le volant tourne en extérieur de la bobine. Cette
rotation crée un champ électrique, un module électronique
(ou contact rupteur) coupe ce champ et produit une variation rapide du champ
magnétique ce qui a pour effet d'induire un courant haute tension qui
sera transmis à la bougie.
Cliquez sur l'image pour l'agrandir
Un peu simple comme explication mais il ne s'agit pas d'un cours
d'électricité !!

1 : rotor
2 : aimant permanent avec pôle sud et nord.
3 : bobine d'allumage.
4 : rupteur.
5 : condensateur.
6 : bougie.
7 : interupteur de court-circuit.
8 : fente d'air ou entre fer.

masse
Nous avons 4 éléments important, le volant, la bobine, le
module, la bougie et bien sur le câblage.
Les pannes possibles :
Le volant : relativement rare sauf une casse
La bobine : la plus gênante car relativement
onéreuse et pratiquement incontrôlable en effet pour vérifier
le bon fonctionnement d'une bobine, c à d sa capacité à
créer un champ haute tension, il est nécessaire de posséder
un outillage spécifique.
Le module : dans la majorité des cas il est partie
prenante de la bobine, donc là aussi le contrôle n'est pas
aisé, il est possible de le remplacer par un module externe, pour un
atelier cela ne pose pas de problème de tester mais pour un
particulier il lui faut acheter ce module sans certitude qu'il soit en
cause.
La bougie : pratiquement la seule pièce qu'il est
possible d'évaluer sur nos machines actuelles.
Le câblage : de visu ou avec un appareil il est possible de
vérifier sa continuité.
Dans le cas ou vous soupçonnez une panne d'allumage
Pour tester votre allumage, vous démontez la bougie vous la remettez dans
le contact du câble d'allumage et bien appliquée à la masse
vous tirez sur le câble du lanceur, des étincelles doivent
jaillir
Vous n'avez pas d'étincelles !! Commencez par
vérifier votre bougie (écartement des électrodes 0.5 0.7 mm)
et si le vous pouvez testez avec une autre bougie.
Vérifiez votre contact marche arrêt.
Faites un essai sans l'anti parasite (il est logé dans le cache 'capot' de la bougie).
Tout vous semble correcte de ce coté et bien pas de chance car comme je le
précise plus haut sur les machines récentes sans outillage
spécifique vous ne pouvez rien contrôler de plus.
Oui mais elle n'est pas récente et il y a des rupteur et un condensateur
!!!
Donc allumage ancien avec rupteur et condensateur
Dans la majorité des cas ces deux petites pièces sont logées
à l'intérieur du volant, du moins sur les machines types
tronçonneuse débroussailleuse, dans certain cas elles sont en
externe souvent sur le coté du bloc moteur.
Si vous avez de la chance de les avoir externe sinon il faut sortir le volant.
Vous avez un écrou central, possible que ce soit un pas inversé (ce
qui veut dire qu'il faut tourner à droite pour dévisser), une fois
cet écrou enlever il vous faut sortir le volant, attention vous avez entre
le volant et l'arbre une clavette, ne pas la perdre quand vous tirez le volant.
Pour l'enlever il est nécessaire d'avoir un arrache volant. Aïe ! oui
mais je n'en ai pas, bon alors une méthode à ne pas utiliser sur
les petits moteurs (si vous n'avez pas le choix allez y avec précaution, les
petits volant type tronçonneuse sont fragiles) avec deux tournevis ou
démontes pneus, vous les positionnez sous le volant en exerçant une
pression, vous remettez l'écrou sur l'axe sans le visser
complètement juste pour protéger les filets et vous frappez des
petits coups secs dessus, en principe votre volant doit venir.
Et voilà vous pouvez apercevoir les contacts et le condensateur,
commencez par vérifier l'état des contacts il arrive souvent qu'ils
soient piqués, avec une lime à ongle vous pouvez les rectifier,
vérifiez aussi l'écartement, en tournant l'axe vous observerez que
les contacts s'écartent cet écartement doit être de 0.35
à 0.40 mm. Le condensateur vous pouvez contrôler sa
continuité avec un ohmmètre mais si vous avez constaté que
les contacts étaient piqués (un petit creux à
l'intérieur) votre condensateur est probablement HS, perso vu le faible
coût de ces pièces je vous conseille de mettre un jeu neuf.
Vous avez un autre réglage possible, qui en principe si vous n'aviez
encore rien démonté n'a pas du bouger, mais par précaution il s'agit de
l'entre fer c à d l'écartement entre la bobine et le volant, il
doit être de 0.2 à 0.4 mm.
Vous avez une étincelle mais pas de démarrage

Hors mis la panne d'essence ou une arrivée défectueuse, il est
possible aussi que le calage de l'allumage ne soit pas bon.
Petit retour sur des bases de mécanique, pour que l'explosion (ou
implosion) ait lieu, il est nécessaire que l'étincelle se produise
au point mort haut PMH (qu'est ce !! il s'agit du temps compression, quand le
piston arrive à sa position haute et que les soupapes admission
échappement sont fermées, le mélange air essence est
comprimé et l'étincelle provoque sa combustion) enfin cela se
produit légèrement avant c'est ce que l'on appelle l'avance
à l'allumage, ce réglage est fixe sur ces petits moteurs et ce qui
peut arriver, la clavette qui est positionnée sur le vilebrequin fixe au
degré prés le volant moteur et aussi le point d'allumage, suite
à un choc elle se cisaille déplaçant par la même
occasion le point d'allumage. Donc il suffit de vérifier,
généralement l'écrou volant s'est aussi
légèrement desserré.
En bref
Commencez par vérifier votre contact marche arrêt.
L'état de votre bougie.